შედუღების მასალების მავნე ფაქტორები, რას უნდა მიექცეს ყურადღება შედუღების მასალების გამოყენებისას?

შედუღების მუშა-1

შედუღების მასალების მავნე ფაქტორები

(1) შედუღების შრომის ჰიგიენის ძირითადი კვლევის ობიექტია შედუღების შედუღება და მათ შორის, ღია რკალის შედუღების შრომის ჰიგიენის პრობლემები ყველაზე დიდია, ხოლო წყალქვეშა შედუღების და ელექტროსლაგით შედუღების პრობლემები.

 

(2) დაფარული ელექტროდის მექანიკური რკალის შედუღების, ნახშირბადის რკალის და CO2 გაზით დაცული შედუღების ძირითადი მავნე ფაქტორები არის შედუღების პროცესში წარმოქმნილი კვამლი და მტვერი - შედუღების კვამლი.განსაკუთრებით ელექტროდული ხელით შედუღება.და ნახშირბადის რკალის ამოღება, თუ შედუღების ოპერაცია შესრულდება ვიწრო სამუშაო სივრცის გარემოში (ქვაბი, სალონი, ჰერმეტული კონტეინერი და მილსადენი და ა. შედუღების პნევმოკონიოზით დაავადებული სასუნთქი სისტემა და ა.შ.

 

(3) ტოქსიკური გაზი არის ძირითადი მავნე ფაქტორი გაზის ელექტრო შედუღებისა და პლაზმური რკალის შედუღების დროს და როდესაც კონცენტრაცია შედარებით მაღალია, ეს გამოიწვევს მოწამვლის სიმპტომებს.კერძოდ, ოზონი და აზოტის ოქსიდები წარმოიქმნება რკალის მაღალი ტემპერატურის გამოსხივებით, რომელიც მოქმედებს ჰაერის ჟანგბადსა და აზოტზე.

 

(4) რკალის გამოსხივება არის საერთო მავნე ფაქტორი ყველა ღია რკალის შედუღებისთვის და მისგან გამოწვეული თვალის ელექტროოპტიკური დაავადება არის ღია რკალის შედუღების სპეციალური პროფესიული დაავადება.რკალის გამოსხივებამ ასევე შეიძლება დააზიანოს კანი, რის გამოც შემდუღებელს აწუხებს კანის დაავადებები, როგორიცაა დერმატიტი, ერითემა და პატარა ბუშტუკები.გარდა ამისა, დაზიანებულია ბამბის ბოჭკოები.

 

(5) ვოლფრამის არგონის შედუღება და პლაზმური რკალის შედუღება, რადგან შედუღების მანქანა აღჭურვილია მაღალი სიხშირის ოსცილატორით, რომელიც ეხმარება რკალის დაწყებას, არსებობს მავნე ფაქტორები - მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური ველი, განსაკუთრებით შედუღების მანქანა ხანგრძლივი მუშაობის დროს. მაღალი სიხშირის ოსცილატორის (როგორიცაა ზოგიერთი ქარხნული არგონის შედუღების აპარატი).მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტურმა ველებმა შეიძლება გამოიწვიოს შემდუღებლები ნერვული სისტემის და სისხლის სისტემის დაავადებებით.

 

თორიუმი ვოლფრამის ღეროების ელექტროდების გამოყენების გამო, თორიუმი არის რადიოაქტიური ნივთიერება, ამიტომ არსებობს გამოსხივების მავნე ფაქტორები (α, β და γ სხივები) და შეიძლება გამოიწვიოს რადიოაქტიური საფრთხე საფქვავის ირგვლივ, სადაც ინახება და მახვილდება ვოლფრამის ღერო. .

 

(6) პლაზმური რკალის შედუღების, შესხურებისა და ჭრის დროს წარმოიქმნება ძლიერი ხმაური, რომელიც დააზიანებს შემდუღებლის სმენის ნერვს, თუ დაცვა არ არის კარგი.

(7) ფერადი ლითონების გაზის შედუღების დროს ძირითადი მავნე ფაქტორებია ჰაერში გამდნარი ლითონის აორთქლების შედეგად წარმოქმნილი ოქსიდის მტვერი და ნაკადიდან ტოქსიკური აირი.

ფერადი ლითონები-1

სიფრთხილის ზომები შედუღების მასალების გამოყენებისას

 

1. ჩვეულებრივ არსებობს ორი ტიპის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდები: ტიტანულ-კალციუმის ტიპის და დაბალი წყალბადის ტიპის.შედუღების დენი მაქსიმალურად იღებს DC ელექტრომომარაგებას, რაც სასარგებლოა შედუღების ღეროს სიწითლისა და ზედაპირული შეღწევის დასაძლევად.ტიტან-კალციუმის საფარის მქონე ელექტროდები არ არის შესაფერისი ყველა პოზიციის შედუღებისთვის, მაგრამ მხოლოდ ბრტყელი შედუღებისთვის და ბრტყელი ფილე შედუღებისთვის;ელექტროდები დაბალი წყალბადის საფარით შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა პოზიციის შედუღებისთვის.

 

2. უჟანგავი ფოლადის ელექტროდები უნდა ინახებოდეს მშრალად გამოყენებისას.დეფექტების თავიდან ასაცილებლად, როგორიცაა ბზარები, ორმოები და ფორები, ტიტან-კალციუმის ტიპის საფარი შედუღებამდე აშრობენ 150-250 °C ტემპერატურაზე 1 საათის განმავლობაში, ხოლო დაბალი წყალბადის ტიპის საფარი აშრობენ 200-300 °C-ზე. შედუღებამდე 1 საათით ადრე.არ გაშრეს განმეორებით, თორემ კანი ადვილად ჩამოვარდება.

 

3. გაასუფთავეთ შედუღების სახსარი და თავიდან აიცილეთ შედუღების ღერო ზეთით და სხვა ჭუჭყით შეღებვისგან, რათა არ გაიზარდოს შედუღების ნახშირბადის შემცველობა და არ იმოქმედოს შედუღების ხარისხზე.

 

4. გათბობით გამოწვეული მარცვლოვანი კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, შედუღების დენი არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, ზოგადად დაახლოებით 20%-ით დაბალი, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადის ელექტროდები, რკალი არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი და შუალედური ფენები სწრაფად გაცივდება.

 

5. რკალის გაშვებისას ყურადღება მიაქციეთ, არ დაიწყოთ რკალი არაშედუღების ნაწილზე, რკალი სჯობს რკალი გამოვიყენოთ იგივე მასალისაგან, როგორიც შედუღებაა.

 

6. შეძლებისდაგვარად უნდა იქნას გამოყენებული მოკლე რკალი შედუღება.რკალის სიგრძე ჩვეულებრივ 2-3 მმ-ია.თუ რკალი ძალიან გრძელია, თერმული ბზარები ადვილად წარმოიქმნება.

 

7. სატრანსპორტო ზოლი: უნდა მოხდეს მოკლე რკალის სწრაფი შედუღება და გვერდითი რხევა ზოგადად დაუშვებელია.მიზანია შეამციროს სითბოს და სითბოს ზემოქმედების ზონის სიგანე, გააუმჯობესოს შედუღების წინააღმდეგობა მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ და შეამციროს თერმული ბზარების ტენდენცია.

 

8. განსხვავებული ფოლადების შედუღებამ გულდასმით უნდა შეარჩიოს შედუღების წნელები, რათა თავიდან აიცილოს თერმული ბზარები შედუღების ღეროების არასწორი შერჩევისგან ან σ ფაზის დალექვა მაღალტემპერატურული თერმული დამუშავების შემდეგ, რაც ლითონს გახდის მტვრევადს.შერჩევისთვის მიმართეთ შედუღების ღეროების შერჩევის სტანდარტებს უჟანგავი ფოლადისა და განსხვავებული ფოლადისთვის და მიიღეთ შესაბამისი შედუღების პროცესები.

ზოგადი ტენდენციის თვალსაზრისით, შეერთების მასალის პროდუქტების მომავალი განვითარება თანდათან განახლდება.სამომავლოდ მექანიკური პროდუქცია ეტაპობრივად შეიცვლება მაღალი ეფექტურობის და მაღალი ხარისხის პროდუქტებით, ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხით.სტრუქტურა, სხვადასხვა შედუღების ტექნიკური მოთხოვნები სხვადასხვა მომსახურების პირობებში.


გამოქვეყნების დრო: ივნ-05-2023

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება: