შედუღებული სტრუქტურების დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესების ღონისძიებები

1. სტრესის კონცენტრაციის შემცირება დაღლილობის ბზარის წყაროს დაძაბულობის კონცენტრაციის წერტილი შედუღებულ სახსარსა და სტრუქტურაზე და სტრესის კონცენტრაციის აღმოფხვრის ან შემცირების ყველა საშუალებას შეუძლია გააუმჯობესოს სტრუქტურის დაღლილობის სიძლიერე.

(1) მიიღეთ გონივრული სტრუქტურული ფორმა

① უპირატესობა ენიჭება კონდახის სახსარს, ხოლო ლაპის სახსრები შეძლებისდაგვარად არ გამოიყენება;T- ფორმის სახსრები ან კუთხის სახსრები იცვლება კონდახის სახსრებში მნიშვნელოვან სტრუქტურებში, ისე, რომ შედუღები თავიდან აიცილონ კუთხეები;როდესაც გამოიყენება T- ფორმის სახსრები ან კუთხის სახსრები, იმედია გამოყენებული იქნება სრული შეღწევადობის კონდახის შედუღება.

② შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ ექსცენტრიული დატვირთვის დიზაინი, რათა წევრის შიდა ძალა გადაიცეს შეუფერხებლად და თანაბრად, დამატებითი სტრესის გამოწვევის გარეშე.

③ მონაკვეთის უეცარი ცვლილების შესამცირებლად, როდესაც ფირფიტის სისქე ან სიგანე მნიშვნელოვნად განსხვავდება და საჭიროებს დამაგრებას, უნდა შეიქმნას ნაზი გარდამავალი ზონა;სტრუქტურის მკვეთრი კუთხე ან კუთხე უნდა იყოს რკალისებური და რაც უფრო დიდია გამრუდების რადიუსი, მით უკეთესი.

④ მოერიდეთ სივრცეში სამმხრივ შედუღების გადაკვეთას, შეეცადეთ არ დააყენოთ შედუღება დაძაბულობის კონცენტრაციის ადგილებში და შეეცადეთ არ დააყენოთ განივი შედუღება მთავარ დაძაბულობის წევრებზე;როდესაც გარდაუვალია, შედუღების შიდა და გარე ხარისხი გარანტირებული უნდა იყოს და შედუღების თითი უნდა შემცირდეს.სტრესის კონცენტრაცია.

⑤ კონდახის შედუღებისთვის, რომელთა შედუღება შესაძლებელია მხოლოდ ერთ მხარეს, დაუშვებელია საყრდენი ფირფიტების განთავსება ზურგზე მნიშვნელოვან კონსტრუქციებში;მოერიდეთ წყვეტილი შედუღების გამოყენებას, რადგან ყოველი შედუღების დასაწყისში და ბოლოს არის მაღალი სტრესის კონცენტრაცია.

(2).შედუღების სწორი ფორმა და კარგი შედუღება შიგნით და გარეთ

① კონდახის სახსრის შედუღების ნარჩენი სიმაღლე უნდა იყოს რაც შეიძლება მცირე და უმჯობესია შედუღების შემდეგ სიბრტყეზე (ან დაფქვა) ნარჩენი სიმაღლის დატოვების გარეშე;

② T- ფორმის სახსრებისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ ფილე შედუღები ჩაზნექილი ზედაპირით, ამოზნექილი ფილეს შედუღების გარეშე;

③ შედუღების და საბაზისო ლითონის ზედაპირის შეერთების თითი უნდა იყოს შეუფერხებლად გადაადგილებული, ხოლო თითი უნდა იყოს დაფქული ან არგონის რკალი ხელახლა დადნება საჭიროების შემთხვევაში, რათა შემცირდეს დაძაბულობის კონცენტრაცია იქ.

შედუღების ყველა დეფექტს აქვს სტრესის კონცენტრაციის განსხვავებული ხარისხი, განსაკუთრებით ფანტელური შედუღების დეფექტები, როგორიცაა ბზარები, შეუღწევადობა, შეუთავსებლობა და კიდეების დაკბენა და ა.შ., ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს დაღლილობის სიძლიერეზე.ამიტომ, კონსტრუქციულ დიზაინში აუცილებელია უზრუნველყოს, რომ თითოეული შედუღება ადვილად შედუღდეს, რათა შემცირდეს შედუღების დეფექტები და უნდა მოიხსნას დეფექტები, რომლებიც აღემატება სტანდარტს.

2.დაარეგულირეთ ნარჩენი სტრესი

ნარჩენი კომპრესიული სტრესი წევრის ზედაპირზე ან სტრესის კონცენტრაციამ შეიძლება გააუმჯობესოს შედუღებული სტრუქტურის დაღლილობის სიძლიერე.მაგალითად, შედუღების თანმიმდევრობის და ადგილობრივი გათბობის რეგულირებით, შესაძლებელია ნარჩენი სტრესის ველის მიღება, რომელიც ხელს უწყობს დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესებას.გარდა ამისა, ზედაპირის დეფორმაციის გაძლიერება, როგორიცაა გორვა, ჩაქუჩი ან გასროლა, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლითონის ზედაპირის პლასტიკური დეფორმაციისა და გამკვრივების მიზნით და წარმოქმნას ნარჩენი კომპრესიული სტრესი ზედაპირულ ფენაში დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესების მიზნით.

ნარჩენი შეკუმშვის ძაბვა ნაჭრის ზედა ნაწილში შეიძლება მიღებულ იქნას ერთჯერადი გადატვირთვის წინასწარი გაჭიმვის გამოყენებით დახრილი ნაწილისთვის.ეს იმის გამო ხდება, რომ ელასტიური გადმოტვირთვის შემდეგ ნარჩენი დაძაბულობის ნიშანი ყოველთვის საპირისპიროა (ელასტოპლასტიკური) დატვირთვის დროს ღრძილების დაძაბულობის ნიშნისა.ეს მეთოდი არ არის შესაფერისი მოსახვევში გადატვირთვის ან მრავალჯერადი დაჭიმვისთვის.ის ხშირად შერწყმულია სტრუქტურული მიღების ტესტებთან, როგორიცაა წნევის ჭურჭელი ჰიდრავლიკური ტესტებისთვის, შეუძლია შეასრულოს გადატვირთვამდე დაჭიმვის როლი.

3.გააუმჯობესეთ მასალის სტრუქტურა და თვისებები

უპირველეს ყოვლისა, ძირითადი ლითონის და შედუღების ლითონის დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესება ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული მასალის შინაგანი ხარისხიდან გამომდინარე.მასალის მეტალურგიული ხარისხი უნდა გაუმჯობესდეს, რათა შემცირდეს მასში ჩართვა.მნიშვნელოვანი კომპონენტები შეიძლება დამზადდეს დნობის პროცესებიდან მიღებული მასალებისგან, როგორიცაა ვაკუუმური დნობა, ვაკუუმური გაზი და ელექტრო წიდის ხელახალი დნობაც კი, სისუფთავის უზრუნველსაყოფად;მარცვლოვანი ფოლადის დაღლილობის სიცოცხლე შეიძლება გაუმჯობესდეს ოთახის ტემპერატურაზე დახვეწით.საუკეთესო მიკროსტრუქტურის მიღება შესაძლებელია თერმული დამუშავებით, ხოლო პლასტიურობა და სიმტკიცე შეიძლება გაუმჯობესდეს სიძლიერის გაზრდისას.გამაგრილ მარტენზიტს, დაბალ ნახშირბადის მარტენზიტს და ქვედა ბაინიტს უფრო მაღალი წინააღმდეგობა აქვთ დაღლილობის მიმართ.მეორეც, ძალა, პლასტიურობა და სიმტკიცე გონივრულად უნდა შეესაბამებოდეს ერთმანეთს.სიმტკიცე არის მასალის უნარი გაუძლოს გატეხვას, მაგრამ მაღალი სიმტკიცის მასალები მგრძნობიარეა ჭრილების მიმართ.პლასტიურობის მთავარი ფუნქცია ის არის, რომ პლასტიკური დეფორმაციის საშუალებით შეიძლება შეიწოვოს დეფორმაციის სამუშაოები, შემცირდეს სტრესის პიკი, მაღალი სტრესის გადანაწილება, და ნაპრალის წვერი შეიძლება იყოს პასივირებული და ბზარის გაფართოების შემსუბუქება ან თუნდაც შეჩერება.პლასტიურობა შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ძალა სრული თამაში.ამიტომ, მაღალი სიმტკიცის და ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადისთვის, მცირე პლასტიურობისა და სიმტკიცის გაუმჯობესების მცდელობა მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს მის დაღლილობის წინააღმდეგობას.

4.სპეციალური დაცვის ზომები

ატმოსფერული საშუალო ეროზია ხშირად ახდენს გავლენას მასალების დაღლილობის სიძლიერეზე, ამიტომ მომგებიანია გარკვეული დამცავი საფარის გამოყენება.მაგალითად, სტრესის კონცენტრაციის შემავსებლის შემცველი პლასტმასის ფენის დაფარვა გაუმჯობესების პრაქტიკული მეთოდია.