ადგილზე შედუღების პროცესის დეტალური ახსნა

ლაქური შედუღება არის წინააღმდეგობის შედუღების მეთოდი, რომლის დროსაც შედუღება იკრიბება წებოვან სახსარში და დაჭერით ორ ელექტროდს შორის, ხოლო საბაზისო ლითონი დნება წინააღმდეგობის სითბოს მიერ და ქმნის შედუღების სახსარს.

ადგილზე შედუღება ძირითადად გამოიყენება შემდეგ ასპექტებში:

1. ფურცლის შტამპის ნაწილების სახსარი, როგორიცაა საავტომობილო კაბინა, ვაგონი, კომბაინის თევზის სასწორი და ა.შ.

2. თხელი ფირფიტოვანი და სექციური ფოლადის კონსტრუქციები და კანის კონსტრუქციები, როგორიცაა ვაგონების გვერდითი კედლები და ჭერი, მისაბმელის განყოფილების პანელები, კომბაინის ძაბრები და ა.შ.

3. ეკრანები, სპეის ჩარჩოები და ჯვარედინი ზოლები და ა.შ.

Cდამახასიათებელი

ადგილზე შედუღების დროს შედუღება აყალიბებს ლაპ სახსარს და დაჭერილია ორ ელექტროდს შორის.მისი ძირითადი მახასიათებლები შემდეგია:

1. ადგილზე შედუღების დროს შეერთების უბნის გაცხელების დრო ძალიან მოკლეა, შედუღების სიჩქარე კი სწრაფი.

2. ადგილზე შედუღება მოიხმარს მხოლოდ ელექტროენერგიას და არ საჭიროებს შევსების მასალებს ან ნაკადს, გაზს და ა.შ.

3. ადგილზე შედუღების ხარისხი ძირითადად გარანტირებულია ადგილზე შედუღების აპარატით.ოპერაცია მარტივია, მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის ხარისხი მაღალია, პროდუქტიულობა კი მაღალი.

4. დაბალი შრომის ინტენსივობა და კარგი სამუშაო პირობები.

5. ვინაიდან შედუღების ენერგია სრულდება მოკლე დროში, საჭიროა დიდი დენი და წნევა, ამიტომ პროცესის პროგრამული კონტროლი უფრო რთულია, შედუღების მანქანას აქვს დიდი სიმძლავრე, ხოლო აღჭურვილობის ფასი შედარებით მაღალი.

6. ძნელია ჩაატაროს არადესტრუქციული ტესტირება შედუღების სახსრებზე.

ოპერაციის პროცესი

სამუშაო ნაწილის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს შედუღებამდე.ხშირად გამოყენებული დასუფთავების მეთოდია მჟავე წმენდა, ანუ მჟავე მჟავაში მჟავა მჟავა 10% კონცენტრაციით და შემდეგ გარეცხვა ცხელ წყალში.კონკრეტული შედუღების პროცესი შემდეგია:

(1) გაგზავნეთ სამუშაო ნაწილის სახსარი ლაქების შედუღების აპარატის ზედა და ქვედა ელექტროდებს შორის და დაამაგრეთ იგი;

(2) ელექტრიფიკაცია, ისე, რომ ორი სამუშაო ნაწილის საკონტაქტო ზედაპირი თბება და ნაწილობრივ დნება ნაგლეჯის შესაქმნელად;

(3) შეინარჩუნეთ წნევა დენის გათიშვის შემდეგ, ისე, რომ ნაგლეჯი გაცივდეს და გამაგრდეს ზეწოლის ქვეშ, რათა შეიქმნას შედუღების სახსარი;

(4) ამოიღეთ წნევა და ამოიღეთ სამუშაო ნაწილი.

გავლენის ფაქტორები

შედუღების ხარისხზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორებია შედუღების დენი და ენერგიების დრო, ელექტროდის წნევა და შუნტი და ა.შ.

1. შედუღების დენი და ენერგიების დრო

შედუღების დენის ზომისა და ენერგეტიკული დროის ხანგრძლივობის მიხედვით, ადგილზე შედუღება შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: მყარი სპეციფიკაცია და რბილი სპეციფიკაცია.სპეციფიკაციას, რომელიც გადის დიდ დენს მოკლე დროში, ეწოდება მყარი სპეციფიკაცია.მას აქვს მაღალი პროდუქტიულობა, ელექტროდის ხანგრძლივი სიცოცხლე და შედუღების მცირე დეფორმაციის უპირატესობა.შესაფერისია უკეთესი თბოგამტარობის მქონე ლითონების შესადუღებლად.სპეციფიკაციას, რომელიც გადის უფრო მცირე დენს დიდი ხნის განმავლობაში, ეწოდება რბილი სპეციფიკაცია, რომელსაც აქვს დაბალი პროდუქტიულობა და შესაფერისია ლითონების შესადუღებლად, რომლებიც მიდრეკილნი არიან გამკვრივებისთვის.

2. ელექტროდის წნევა

ადგილზე შედუღების დროს ელექტროდის მიერ შედუღებაზე ზეწოლას ელექტროდის წნევა ეწოდება.ელექტროდის წნევა უნდა შეირჩეს სათანადოდ.როდესაც წნევა მაღალია, შეიძლება აღმოიფხვრას შეკუმშვის ფორიანობა და შეკუმშვის ღრუ, რომელიც შეიძლება მოხდეს ნაგლის გამაგრებისას, მაგრამ შეერთების წინააღმდეგობა და დენის სიმკვრივე მცირდება, რაც იწვევს შედუღების არასაკმარის გათბობას და მცირდება ნაგლის დიამეტრის. solder ერთობლივი.შედუღების სახსრის სიძლიერე მცირდება.ელექტროდის წნევის ზომა შეიძლება შეირჩეს შემდეგი ფაქტორების მიხედვით:

(1) შედუღების მასალა.რაც უფრო მაღალია მასალის მაღალი ტემპერატურის სიძლიერე.რაც უფრო დიდია ელექტროდის წნევა საჭირო.ამიტომ, უჟანგავი ფოლადისა და სითბოს მდგრადი ფოლადის შედუღებისას ელექტროდის წნევა უფრო მაღალი უნდა იყოს, ვიდრე დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის.

(2) შედუღების პარამეტრები.რაც უფრო რთულია შედუღების სპეციფიკაცია, მით მეტია ელექტროდის წნევა.

3. შუნტი

ადგილზე შედუღების დროს დენს, რომელიც მიედინება შედუღების მთავარი წრედის გარედან, ეწოდება შუნტი.შუნტი ამცირებს დენს, რომელიც მიედინება შედუღების ზონაში, რის შედეგადაც ხდება არასაკმარისი გათბობა, რაც იწვევს შედუღების სახსრის სიძლიერის მნიშვნელოვან შემცირებას და გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე.ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ გადახრის ხარისხზე, ძირითადად მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:

(1) შედუღების სისქე და შედუღების სახსრების მანძილი.შედუღების სახსრებს შორის მანძილი იზრდება, შუნტის წინააღმდეგობა იზრდება და შუნტის ხარისხი მცირდება.30-50 მმ-იანი ჩვეულებრივი წერტილის დაშვებისას, შუნტის დენი შეადგენს მთლიანი დენის 25%-40%-ს, ხოლო შედუღების სისქის კლებისას მცირდება შუნტის ხარისხიც.

(2) შედუღების ზედაპირის მდგომარეობა.როდესაც შედუღების ზედაპირზე არის ოქსიდები ან ჭუჭყიანი, ორ შედუღებას შორის კონტაქტის წინააღმდეგობა იზრდება და შედუღების არეზე დენი მცირდება, ანუ იზრდება შუნტის ხარისხი.სამუშაო ნაწილი შეიძლება იყოს მწნილი, ქვიშის აფეთქება ან გაპრიალებული.

Უსაფრთხოების ზომები

(1) შედუღების აპარატის ფეხის ჩამრთველს უნდა ჰქონდეს მყარი დამცავი საფარი შემთხვევითი გააქტიურების თავიდან ასაცილებლად.

(2) საოპერაციო პუნქტი აღჭურვილი უნდა იყოს ბაფლით, რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო ნაპერწკლების გაღვივება.

(3) შემდუღებელმა უნდა ატაროს ბრტყელი დამცავი სათვალე შედუღებისას.

(4) ადგილი, სადაც მოთავსებულია შედუღების მანქანა, უნდა იყოს მშრალად, ხოლო მიწა დაფარული უნდა იყოს მოცურების საწინააღმდეგო დაფებით.

(5) შედუღების სამუშაოების შემდეგ ელექტროენერგიის მიწოდება უნდა შეწყდეს და გაგრილების წყლის ჩამრთველი დახურვამდე უნდა გაგრძელდეს 10 წამით.როდესაც ტემპერატურა დაბალია, წყალსატევში დაგროვილი წყალი უნდა მოიხსნას გაყინვის თავიდან ასაცილებლად.